轴承沟道的滑枕倾斜测量系统的设计

 轴承沟道是一个专业性很强的产品,非专业人员对其了解很少。轴承沟道的滑枕倾斜测量系统的设计是广大用户很关心,同时也是困扰用户的一个重要问题。
  轴承沟道具体结构,特别是滑枕(z轴)与横梁(x轴)之间的结构及安装是分析和测量的基础。正常情况下,横梁水平,鞍座在横梁导轨上水平移动;滑枕垂直,与刀架通过自动夹紧机构联接,沿刀架滑座导轨垂直移动;轴承沟道的刀架滑座与鞍座之间存在一转动副,并通过螺栓连接。一般而言,轴承沟道刚度是足够的,即可忽略滑枕刚度不足所产生的形变误差。通过现场分析并结合轴承沟道图纸,认为滑枕偏摆的原因是在非正常切削力作用下,刀架滑座与鞍座之间因螺栓刚度不足及装配间隙等因素导致相对旋转,并带动滑枕倾斜。
  将传感器头安装于轴承沟道的鞍座之上,测量滑枕的偏移距离。在普通状态下,测量数据非常平稳,有很高的测量精度;当受到外界干扰时,如电机启动和关停等,波形发生较大波动。经过采用滤波和均值处理后明显降低了干扰影响,测量结果趋于平稳,结合报警设定,能够有效保证测量精度及可靠性。
  针对轴承沟道的实际应用问题,选用商业化模块和成熟技术构建可靠性高、通用性好、便于维护、功能完善的虚拟仪器测量系统,并且全线路采用抗干扰措施保证测量准确性。相对目前广泛应用的离线检测方法,该在线检测轴承沟道系统克服了不利的加工环境因素,如冷却液、油污和电磁干扰等,能够在加工过程中实时监测轴承沟道滑枕的状态,同时也为实时、精确、简便地得到轴承沟道误差元素提供了很好途径。本文参考来源于:http://www.zbfjsl.com/